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线棒材四列圆柱滚子轴承安装与维护(1)

作者: DMD 浏览:237 发表时间:2021-08-17
前言:线棒材四列圆柱滚子轴承在高温、重载、冲击载荷以及冷却水和氧化铁皮污染的工况环境下运行分,其安装与维护工作尤为重要,正确的安装维护可以有效的减少轴承的在机运行故障。

 
   一、安装前工作
清洗:用煤油清洗轴承箱孔、轧辊辊颈(装轴承内圈处)确保干净整洁。
检查:轴承箱的各加工表面(孔径、压盖端面、定距环)如有毛刺、凸点,必须用磨光机或砂纸打磨平整,并清洗干净。
测量:数据依据见表1-3安装前须测量轴承箱内径,轧辊辊径,检查轴承箱及辊径尺寸是否符合安装要求(椭圆、锥度)测量位置及公差要求如下图所示要求。
 
   轴承座的测量
在四个轴向位置(a-b-c-d)测量轴承座的直径数值,每个位置分别在4个径向方向上测量,以及A1A2的相对位置。



在六个轴向位置(a-b-c-d-e-f)测量辊颈的直径数值,每个位置分别在4个径向方向上测量,c-d-e作为安装轴承内圈的数据依据,b-a作为安装辅机轴承的数据依据,f作为安装动迷宫环的数据依据。

1轴径与箱孔的形位公差

注:对于外径>500mm,此时采用加工公差的一半数值。

3轴承箱孔的极限偏差

 二、安装细节

待安装前工作确保完成后,对轴承进行拆封,对拆封的轴承要带上专用(清洁干净)手套进行搬运。
内圈加热:对轴承内圈进行加热(电感应加热器),加热温度必须控制在80-100度之间,不可超过120度,避免造成材料回火,降低轴承的自身硬度,影响轴承的使用寿命,温度达到后迅速将内圈安装至辊颈处,并挤压内圈端面施加压力待内圈稍微冷却后解除压力(防止内圈安装不到位,端面与轴肩不贴合)

外组件装配轴承座孔径进行稀油润滑或薄薄涂上一层油脂,保护轴承外径与轴箱孔径在装配式不会相互划伤,切记装配时不可敲击轴承的滚动体来传递力量,要选用橡胶棒或铜棒对轴承外圈端面进行适当的敲击即可。(外圈与轴承箱为过渡或间隙配合轻微敲击即可装入箱体内)

压盖装配:外组件装入箱体内后,合上压盖并用塞尺测量出轴承箱压盖面和箱体端面之间的间隙,然后移走端盖,插入垫片(金属垫片)垫片的厚度应与测量的间隙相一致,用固定螺栓将端盖固定。
注意:如不具备垫片调整项目进行,请确保合上压盖后,压盖伸口端面与轴承外圈端面处于贴合状态(务必保障压盖与轴承外圈端面之间间隙<0.1mm
   合套:合套前对辊颈的内圈端面涂抹上油脂防止装配碰伤,完成安装后转动轴承座或轧辊,要确保转动灵活。

    注:本文内容由轧机轴承整理发布,版权归原作者所有,未经作者同意,不得转载

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