摘要：根据轧机轴承的特点及在生产中的实际运转情况，从设计、选材、工艺及使用各环节入手，分析影响轴承寿命的各个因素，并采取措施提高轧机轴承使用寿命，减少了轴承损耗，提高了生产效率，降低了生产成本。关键词：滚动轴承；轧机轴承；寿命；可靠性现在世界各国中厚板轧机轧辊（特别是工作辊）支承都在广泛采用滚动轴承，板材轧机工作辊一般采用四列圆锥或圆柱滚子轴承。由于受轧辊尺寸的限制，轴承座和轴承的径向空间较小，轴承在设计上受到了制约，特别是用作工作辊的四列圆柱滚子轴承，虽...
摘要：结合单机架六辊可逆轧机工艺特点，指出工作辊轴承座设计上存在的不足，分析了因轴承座维护使用不当而影响轧机生产效率提高的原因，提出了解决设计不足的方案，并在实际生产中进行了验证和实施，取得了预期的效果。1、轴承座附件的主要作用锁紧卡环是轴承座的主要附件。当轴承座安装到辊颈上时与轧辊的轴向定位是通过铰链式卡环来实现的。卡环采用的是分离式结构，用销轴和联接板把两半卡环焊接在一起。卡环的内侧面铣有平键槽，用平键把轴承内圈隔套(压肩环)与轧辊联接在一起，并随着轧...
摘要：针对1550铝箔轧机频繁出现工作辊操作侧轴承烧损的现象，对造成工作辊轴承失效的原因进行分析，有针对性地制订出对策及方案，有效地减少了轧机非正常停机时间，消除了设备火灾隐患，保障设备有效运行。0 前言我公司的φ 260㎜/φ 660㎜×1550㎜铝箔粗中轧机为万能铝箔轧机，由洛阳有色金属加工设计院设计，其主要技术参数见表1。2005年投产时，工作辊传动侧轴承采用两列短圆柱滚柱轴承（型号：130RV2001JIS5/130×200×125NSK...
前言：随着冷轧机技术的高速发展，特别是普碳钢六辊机的迅猛发展，对冷轧机轴承的综合实用性能提出了更高的要求，就国内轧机工作辊及中间辊的辊系轴承选型做如下分析。结构一：四列圆柱轴承加定位轴承辊系中四列圆柱作为径向承载，双列角接触球轴承承受轴向载荷定位轧辊的双向轴向位移，这是目前六辊单机架选型较为普遍的结构配置。配置分析：1、四列圆柱轴承组成零件少，零件为规则圆环件便于加工，精度便于控制，对比其他系列轴承具有极限转速高承载能力强的特点，且具有高度的互换性。2、轴...
通常轴承与轴联系在一起使用，轴承内套与轴安装在一起，轴承外套与轴承座安装在一起。若内套随轴转，则内套与轴采用紧密配合，轴承外套与轴承体采用间隙配合；反之，若轴承体与轴承外套一起转，则轴承外套与轴承体采用紧密配合，而轴承内套与轴采用间隙配合。在运转过程往往会发生跑圈故障，这就需要分析处理，不然就会引起事故，造成较大损失。一 、轴承跑圈是一种常见故障，跑圈的原因也是多方面的。1. 首先是配合不当我们知道，运转着的轴承会生产热量，轴与内套、外套与轴承体存在着温差...
摘要：某钢厂热轧带钢四辊轧机轴承损坏的主要原因是它们在工作中所受的径向及轴向载荷过大造成。工作辊与支承辊轴线的不平行引起其接触面的轴向相对滑动 , 由此产生较大的轴向滑动摩擦力，轧件在轧制过程中偏离轧制中心线，造成各列轴承径向载荷不均匀，往往会发生某一列轴承径向载荷超载，从而导致整列轴承损坏。因此要研究四辊轧机轴承的受力分析、轧机机架的稳定性等方面，对轴承进行改型、机架进行修复提高设备精度，来提高轧机轴承寿命，减少异常损坏。某钢带钢厂精轧四辊轧机共6架，每...
摘 要：解析轧机油膜轴承的规格定义，根据油膜轴承结构特点，归纳油膜轴承结设计选型要点，以“菜单式”选项供钢铁企业及轧机设计人员初步选型时使用。0 引言轧机油膜轴承是应用在冶金轧钢设备上的一种径向滑动轴承，是轧机的核心部件。无论是新上的项目，还是老旧轧线的改造，钢铁企业都希望给轧机配备强而有力的“心脏”。虽然专业的事要交给专业的人来做，每个项目会根据轧制工况进行独立设计，但在项目初期，...
摘要: 针对轧机轴承因润滑不畅造成在线异常烧损的问题，对油气分离器进行了优化、将油气管由高压金属胶管改为高压透明胶管、研制了三通管保证轧机紧急供油，提高了设备作业率和小时产量，取得了较好效果。关键词: 短应力线轧机；轴承；润滑系统；改进0 引言短应力线轧机轴承的润滑方式为油气润滑。油站的稀油通过一级油分配器、轧机底座上二级油分配器和轧机上三级油分配器，再由金属胶管传输到轧机轴承箱内，较终在高压风的作用下在轴承滚动体表面上形成一层油保护膜...
摘 要：分析短应力线轧机烧轴承、轧机轴承对产品质量的影响，并针对轴承组装配合、检验、润滑与密封的选择提出了相应的对策。关键词：短应力线轧机；烧轴承；轧辊轴向错位；对策1 前言新疆八一钢铁股份公司线材厂现有Ø480×3／Ø430×5／Ø350×2／Ø320×2／Ø300×4、Ø280×2×4复二重式线材轧机一套。1990年将Ø280×2× 4轧机中的 K1、K2轧机改造为带滚动轴承的短应力线轧机，这种高刚度优越性轧机，能使钢材尺寸偏 差控制在±0.4mm标准...
1 轴承精度主要是根据轴承零部件对旋转精度的要求以及对轴承寿命的要求来确定轴承精度等级。推荐的精度等级参考下表：轧机轴承精度等级提高了，虽然轴承单套成本提高，但是带来了以下优点：（1）轴承零件的内应力减少，使轴承零件尺寸稳定，减少零件裂纹因素，有利于轴承寿命提高。（2）轴承工作表面的粗糙度等级提高了（粗糙峰值减小），有利于轴承润滑油膜的形成与保护，使轴承疲劳寿命显著提高。（3）轴承配合表面的粗糙度等级提高了，使轴承配合更可靠，避免配合产生“爬动...
摘 要：本文介绍了有色金属板带轧机轧辊轴承的特点和类型，分析了轧辊轴承的安装要点和失效原因；并提出了延长其使用寿命的措施。关键词：轧辊轴承；安装;失效；寿命轧辊轴承是有色金属板带轧机的主要关键件之一，用来支撑转动的轧辊，并保持轧辊在机架中的位置。轧辊轴承在企业生产运行中属于易损易耗件。由于轧辊轴承存在价格高、供货周期长等原因，很多企业都把轧辊轴承的消耗列入生产经营考核指标。所以，正确使用和维护轧辊轴承，提高其可靠性和延长寿命，对于降低能耗、节约成本、提高产...
摘 要：关于通钢高速线材厂，中轧机组和预精轧机组在生产中，因轧辊轴承及主轴故障，造成轧机不能连续生产作业，分析其故障产生的原因和技术改进措施。前言通钢高速线材厂，是以生产线材为产品的企业。其中中轧机组(6架)、预精轧机组(4架)，是生产线上的主要机械设备。从投产以来，随着年产量逐年提高，常规检修的轧机上线后使用周期太短，已经不能满足产品质量和产量的高标准、高要求。工人维修工作量及劳动强度增大，生产成本增高，轧线热停工时间增加。因此，怎样提高轧机作业率，延长...
摘要：对型材厂650机组带钢生产线四辊轧机工作辊轴承烧损的原因进行分析研究，针对原因做出改进，大大降低了四辊轧机工作辊在线轴承烧损事故的发生率。型材厂 650机组自从连轧线改造生产窄带钢以来，四辊轧机工作辊轴承烧损频繁，最多时达每月22套，停车换轴承占用轧制时间20~30h，严重影响了机组生产的有序进行，带来很大的经济损失。 1 四辊轧机工作辊轴承的装配形式 四辊轧机工作辊主轴承选用四列圆柱滚子轴承，型号为FＣ3652120。固定端辅轴...
轧机的轧辊轴承是轧机的重要部件，其特点是单位压力大，工作速度的变化范围大，这样轴承的温度就不稳定，所以要求轴承要有较高的承载能力，在轧机设计过程中，如何正确选择轧辊轴承是非常重要的一项工作。板带轧机使用的轧辊轴承主要有滑动轴承和滚动轴承两大类型。本文着重对滚动轴承在设计过程中的选择及在安装、使用维护过程中所遇到的问题进行探讨。 一、滚动轴承的选择1.径向轴承的种类滚动轴承具有摩擦系数小、精度高、产品易于系列化、能成批生产等优点。因此，板带轧机轧辊...
摘 要：通过 FC3450170轧机轴承废品分析，找出了造成轴承损坏的主要原因和次要原因对今后避免此类缺陷的发生将有助益。1 断裂内圈的特征实验用两内圈为本公司2002年生产的产品。经清洗干净观察内圈表面形貌，特征如下：1）1号内圈：已装机使用一段时间，内孔有安装配合的痕迹，滚道和端面均有轻微的正常磨损。沿轴向裂开，裂口一端靠近斜边的滚道上有一条长2mm、宽约1.5mm 的锻造折叠缺陷，用探针测得较深处达1.2mm。2）2号内圈：未安装使用过，无任何...
